Hier finden Sie die häufigsten Fragen, die uns gestellt werden, sowie die entsprechenden Antworten. Sie werden Ihnen sicher bei Ihrer Entscheidung helfen.
Sailonet verfügt über eine Datenbank mit mehr als 6.140 Booten, aber für jedes Segel ist es immer vorzuziehen, die Maße neu zu nehmen. So kann überprüft werden, ob Ihre Takelung den Originalmaßen entspricht, und die in unserer Datenbank gespeicherten Maße und Besonderheiten können bestätigt (oder korrigiert) werden.
Zum Beispiel bei einer Genua auf einem Rollsystem:
Bei zwei identischen Booten mit gleichen Masten und gleichen Rollsystemen kann der verfügbare Vorliek je nach Montage der Trommeln und des verwendeten Systems (lange oder kurze Latten, Spannschloss-System usw.) variieren.
Es ist immer vorzuziehen, die Maße direkt am aufgetakelten Boot zu nehmen.
In gewissem Umfang können die Maße auch an den alten Segeln abgenommen werden, sofern diese beim Auftuchen noch eine gewisse Formstabilität aufweisen.
Keine Sorge! Das Abnehmen der Maße ist viel einfacher, als Sie denken. Wir haben Videos erstellt, um Ihnen dabei zu helfen. Schauen Sie sie sich gerne an.
In jedem Fall werden die von Ihnen angegebenen Maße mit unseren eigenen Referenzmaßen in unserer Datenbank verglichen. Da jedes Boot ein Einzelfall ist, empfiehlt es sich jedoch, die genauen Maße Ihres Bootes zu verwenden.
Ein Techniker steht Ihnen 7 Tage die Woche für alle Fragen zu den Maßen zur Verfügung: 06.52.93.72.32.
Das stimmt, und wir machen kein Geheimnis daraus: Sailonet verfügt über keinen Segelproduktionsstandort in Frankreich.
Unser Laser-Schneid- und Konfektionierungsbetrieb befindet sich in Tunesien. Wir arbeiten mit dem einzigen Produktionsstandort weltweit zusammen, der seit 2006 die ISO-9001-Zertifizierung erhalten hat.
Dieser Betrieb erfüllt vollständig die strengen Qualitätsanforderungen von Sailonet. Bitte beachten Sie, dass es andere tunesische Standorte gibt, die nicht die gleichen Garantien bieten.
Ausgehend von Ihrem Segelprogramm erstellt unser in Frankreich ansässiges Konstruktionsbüro die technischen Zeichnungen und Fertigungsunterlagen und übermittelt die Dateien an die Produktion.
Zunächst, weil unsere Produkte von hoher Qualität sind (fragen Sie ruhig Ihre Stegnachbarn, die mit unseren Segeln ausgerüstet sind, oder lesen Sie in Internetforen nach …).
Unsere Produkte müssen vom ersten Tag an einwandfrei sein, um Ihnen über viele Jahre hinweg Komfort und Zufriedenheit zu bieten. Unsere Segel zeichnen sich daher in erster Linie durch die Qualität ihrer Verarbeitung und die Wahl der verwendeten Materialien aus.
Der zweite Punkt, der uns auszeichnet, ist das hohe Maß an Service und Beratung, das wir unseren Kunden in der Phase vor der Segelherstellung bieten. Ihre Segel sind komplexe und technische Produkte, die perfekt auf Ihr Boot und Ihr Segelprogramm abgestimmt sein müssen.
Was uns schließlich von der Konkurrenz abhebt, ist es, sehr hochwertige Segel zu besonders attraktiven Preisen anbieten zu können.
Wir versichern Ihnen: Die Qualitätsanforderungen von Sailonet sind äußerst streng.
Die entscheidende Phase: Konzeption und Design.
Das Konstruktionsbüro, bestehend aus 3 Technikern, entwirft Ihre Segel und legt deren Komponenten gemäß den vorgegebenen Spezifikationen und entsprechend Ihrem Segelprogramm fest. Ob Sie auf der Atlantikküste kreuzen oder eine Weltumsegelung, nach Grönland oder in die Karibik planen – Ihre Segel werden individuell auf die jeweiligen Bedingungen ausgelegt und gefertigt.
Bei Sailonet wird für Ihre Segel in Horizontalschnitt stets Dacron (UV-beständiges Hochfest-Polyester von Dimension Polyant) verwendet. Für Segel im Triradialschnitt verwenden wir laminiertes DCX von Dimension Polyant, behandelt mit UVM (UV- und schimmelresistent).
Bitte beachten Sie, dass diese Qualitätsstandards nicht in allen Segelmanufakturen gefordert werden.
Für Spinnaker wählen wir die besten, am besten geeigneten Tücher je nach Segeltyp (symmetrisch, asymmetrisch, Rollspinnaker S …).
Beschläge, Garn, doppelseitiges Klebeband für die Konfektionierung sowie Ösen sind schlicht und einfach die besten auf dem Markt erhältlichen Produkte.
Die für unsere Segel gewählten Rohmaterialien sind in ihrer Qualität mindestens gleichwertig mit denen der besten Segelmanufakturen.
Die Produktionsphase: die Konfektionierung.
Fünfzehn Jahre Erfahrung, 150 Mitarbeiter, 7.500 m² Produktionsfläche, 3 Lectra-Schneidemaschinen, darunter eine Laser-Schneidemaschine, sowie eine auf den Spinnaker-Zuschnitt spezialisierte Maschine – und anspruchsvolle Fertigungsprozesse haben es unserer Segelmanufaktur ermöglicht, als einzige bereits 2006 das ISO-9001/2000-Zertifikat zu erhalten. Diese Zertifizierung wird alle zwei Jahre erfolgreich erneuert. Bei jedem Produktionsschritt werden Kontrollen durchgeführt, die Tücher werden nummeriert, die Materialien sind rückverfolgbar … was uns eine verschwindend geringe Reklamationsquote beschert.
Wie in vielen anderen Branchen revolutioniert das Internet auch hier die Einkaufs- und Produktionsprozesse: Volumenbündelung, Verschlankung der Vertriebswege – all das trägt zur Senkung des Endverkaufspreises bei.
Sailonet ist durch die generierten Volumina zu einem Schlüsselakteur bei der Reduzierung der Kosten für qualitativ hochwertige Segel geworden, und zwar aus folgenden Gründen:
- Der Einkauf von Rohmaterialien in großen Mengen und in spezifischen Gebinden reduziert die Stückkosten erheblich.
- Der Direktzugang zu Herstellern ohne den Umweg über europäische Händler verbessert die Einstandspreise.
- Eine einzigartige Integration der Produktionsmittel (Zuschnitt, Konfektionierung).
- Hohe Produktivität dank der Anzahl der gefertigten Segel.
- Effiziente, verfügbare und für ihre textile Kompetenz bekannte Arbeitskräfte.
- Kein Händlernetzwerk in Europa – damit wir Ihnen die bestmöglichen Preise weitergeben können.
Deshalb haben uns bereits mehr als 6.000 Kunden ihr Vertrauen geschenkt und ihre Segel bei Sailonet fertigen lassen.
Sailonet – das ist ein erfahrenes Team, das Ihnen für die Planung, Herstellung und Lieferung Ihrer Segel zur Verfügung steht.
Das Unternehmen wird von Jean-François Cruette geleitet, einem erfahrenen Fachmann aus der Nautikbranche, der seine gesamte Karriere in der Lieferung technischer Materialien für Segelmanufakturen verbracht hat. Er ist Spezialist für Segeltuch und dessen Zuschnitt sowie ein erfahrener Segler und Regattasegler auf hohem Niveau.
Die Maßabnahme wird bei Bedarf über ein Netzwerk mobiler und professioneller Fachleute organisiert.
Das Design wird von einem Konstruktionsbüro mit 3 Technikern sichergestellt, die die Komponenten Ihrer Segel und Zubehörteile entsprechend Ihrem Segelprogramm entwerfen und festlegen.
Die Fertigung umfasst 150 ausgebildete und spezialisierte Mitarbeiter, von denen einige bereits mehr als 15 Jahre Betriebszugehörigkeit vorweisen können.
Wir stehen Ihnen jederzeit per Telefon oder E-Mail zur Verfügung – zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!